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ASMPT SMT Solutions
Auf dem Weg zur Smart #1 SMT Factory!
Mit seinen DEK und SIPLACE Produktlinien ist ASMPT SMT Solutions als Tochterunternehmen der ASM Pacific Technology weltweiter Marktführer im Bereich Best-In-Class Drucker- respektive Bestücklösungen für die moderne SMT Elektronikfertigung und komplettiert sein Portfolio mit umfassenden Software- und Serviceangeboten.
Als Technologieführer hat es sich ASMPT zur Aufgabe gemacht, Industrie 4.0 auf die spezifischen Anforderungen und Prozesse seiner Kunden aus der Elektronikfertigung herunterzubrechen. Unser Ziel ist es, die Smart #1 SMT Factory zu realisieren. Wir wollen unseren Kunden ermöglichen, ihre Elektronikfertigungen mit unseren Lösungen und Services Schritt für Schritt in eine intelligente SMT-Fabrik zu verwandeln.
Leistungsstarke, extrem präzise und hochflexible Maschinen bilden die Basis moderner Elektronikfertigungen. Das gilt auch und ganz besonders in der Smart #1 SMT Factory. Hinzu kommen neue Anforderungen, die Maschinen künftig erfüllen müssen: moderne, offene Datenschnittstellen, Netzwerkfähigkeit, „Intelligenz“, modularer Aufbau und Skalierbarkeit.
Als Anbieter von Best-in-Class-Equipment ebnet Technologieführer ASMPT den Weg zur intelligenten Fabrik. Unsere Bestückautomaten und Drucker sind längst keine „Inseln“ oder „Black Boxes“ mehr, sondern integrieren sich als intelligente, kommunikationsstarke Knoten in flexible Produktionsnetze. Nicht in einer fernen Zukunft, sondern hier und jetzt.
Erfahren Sie mehr über die ASM Smart #1 Factory Lösungen auf smt.asmpt.com
ASMPT GmbH & Co. KG
Rupert-Mayer-Str. 48
81379 München
Deutschland
Telefon : +49 (0) 89 20 80 0 – 22 00 0
Telefax : +49 (0) 89 20 80 0 – 36 69 2
E-Mail: web.asm@asmpt.com
Internet: smt.asmpt.com
Maschinen und Anlagen für die Elektronik-, Solar- und Life Science Branche
Die ASYS Group ist ein global agierendes Technologieunternehmen und Partner für umfassende Automatisierungslösungen für die Elektronik-, Energy- und Life-Science Branche.
Mit insgesamt fünf Tochterfirmen und über 1 300 Mitarbeitenden bietet die ASYS Group ein weltweit einzigartiges Produktportfolio aus unterschiedlichen Technologiefeldern wie Handling, Markierung, Nutzentrennung, Endmontage, Prüfung, Druck und Trockenlagerung. Sonderanlagen, Softwarelösungen und Lösungen für die Materiallogistik ergänzen die Standardprozesse.
Die im Jahr 1992 gegründete ASYS Automatisierungssysteme GmbH ist die Führungsgesellschaft für alle Aktivitäten der gesamten Unternehmensgruppe. Sie profitiert von einer leistungsstarken, modernen Infrastruktur: Alle Instanzen vom Maschinenrahmen bis zur Oberflächenveredelung und den Bearbeitungseinrichtungen befinden sich am Standort Dornstadt bei Ulm. Das globale Vertriebsnetzwerk der ASYS Automatisierungssysteme GmbH ist mit ihrem lokalen Ansprechpartner in über 40 Ländern breit aufgestellt. 20 Niederlassungen in Europa, Asien und Amerika ermöglichen einen kundennahen Support. Weltweit hat die ASYS Group circa 100 000 Systeme installiert und investiert an den Standorten kontinuierlich in moderne Produktionsprozesse. Die Produktionsfläche am Hauptsitz in Dornstadt wächst stetig weiter. Sie beträgt derzeit circa 27 000m².
ASYS AUTOMATISIERUNGS-SYSTEME GMBH
ASYS Automatisierungssysteme GmbH
Benzstr. 10
89160 Dornstadt
Deutschland
Telefon : +49 (0) 73 48 98 55 – 0
E-Mail: info@asys-group.com
Balver Zinn
The new standard in soldering performance
Seit über 25 Jahre ist Cobar führend in der Entwicklung von innovativen Systemlösungen, um den ständig wachsenden Anforderungen des Weichlötens in der Elektronikfertigung gerecht zu werden. Cobar’s Forschungen haben zur Entwicklung von einzigartigen Produkten geführt, die Sie dabei unterstützen, heutige Fertigungsanforderungen zu erfüllen und gleichzeitig auch die Herausforderungen von morgen nicht aus den Augen zu verlieren. Als Marktführer in der Entwicklung umweltbewusster Erzeugnisse bietet Cobar mit seinen “grünen” Produkten Alternativen, die den Umweltaspekt ohne Kompromisse in der Fertigung voll berücksichtigen, ohne dabei die Qualitätsanforderungen - speziell die der HighTech Elektronik - zu vernachlässigen.
Die Spezialisten bei Cobar haben es sich zur Aufgabe gemacht, Sie beim Erreichen Ihrer Produktions- und Qualitätsziele zu unterstützen. Unser Service geht weit über die reine Lieferung von „Lötchemie“ hinaus. Wir bieten Ihnen eine 100%-ige Unterstützung - zertifiziert nach ISO-TS 16949 - an und betreuen Sie rund um die Uhr, weltweit.
Die Cobar Europe B.V. mit Sitz im niederländischen Breda ist seit September 2007 Mitglied der Balver Zinn Gruppe und für die zukünftige Entwicklung von Lotpasten, Flussmitteln und ähnlichen Produkten zuständig. Somit rundet die Balver Zinn Gruppe seine Produktpalette für bleifreies Löten ab und ist Lösungsanbieter für einen kompletten Produktionsprozess.
Die neueste Entwicklung aus dem Hause Cobar BV ist neben SN100C-XF3 Lötpaste, ein Spezial-Flussmittel für selektives Löten. Bei der Entwicklung dieses Flussmittels wurde die Wirkung langer Lotzeiten und hoher Temperaturen berücksichtigt.
Balver Zinn Josef Jost GmbH & Co. KG
Blintroper Weg 11
58802 Balve
Tel +49-2375-9150
Fax +49-2375-9151700
E-Mail: cia@balverzinn.com
Internet: www.balverzinn.com
Christian Koenen GmbH
Präzisionswerkzeuge für den technischen Druck
Das Unternehmen Christian Koenen ist Technologie- und Marktführer in der Fertigung von hochpräzisen Metallschablonen und Präzisionssieben für den technischen Druck.
Bei fortschreitender Miniaturisierung der Bauteile und zunehmendem Komponentenmix auf immer kleineren Flächen ist es sehr wichtig, dem Kunden ein Gesamtpaket für die Aufgabenstellung zu bieten. Dazu gehören langjähriges Prozess-Know-how, konkrete Möglichkeiten für Analyse, Test, Optimierung, Messung und letztendlich das optimale Druckwerkzeug zu definieren.
Das Unternehmen hat als einziger Schablonen- und Siebhersteller ein hauseigenes Labor für Forschung & Entwicklung. Das Application Center verfügt über hochwertige Druck- und Messtechnik namhafter Hersteller, wie ASYS, Cyber Technologies, EKRA, GMS, Koh Young, kolb CT, Kurtz-Ersa, Leica, Semtech, Wagenbrett. Erfahrene Prozesstechnologen optimieren bestehende Technologien. Sie betreiben Grundlagenforschung für den technischen Druck und definieren die Drucktechnologien der Zukunft. Ein weiterer wesentlicher Bereich ist die Unterstützung von Kunden bei der Verbesserung ihrer Prozesse. Forschung & Entwicklung genießt bei Christian Koenen seit jeher höchste Priorität, die innovativen Produkte unterstreichen diese technologische Kompetenz. Durch den Zusammenschluss der beiden Koenen Unternehmen erweitert sich das Expertenteam, die Technologien für die Praxis entwickeln und es wird in weitere hochmoderne Anlagen und Geräte investiert. Der Vorteil für die Kunden, sie haben Zugriff auf das gebündelte Know-how für die Schablonen- und Siebtechnologie. Bei speziellen Anforderungen entscheiden die Experten, welches Produkt am besten diese Aufgabenstellung lösen kann. So sorgt das Unternehmen, dass die Kunden mit den Präzisionsprodukten immer auf dem neuesten Stand und ihren Wettbewerb einen Schritt voraus sind. Die Kunden profitieren von den innovativen Produkten und Prozessen, modernsten Fertigungseinrichtungen und konsequenten Qualitätssicherungsmaßnahmen sowie dem kundenorientierten Servicekonzept.
Als Traditionsunternehmen legt das Unternehmen seit Beginn an besonders Wert auf Qualität, Präzision und Service. Dieser hohe Qualitätsstandard gilt für alle drei Standorte. Neben den deutschen Standorten in München und Eisleben, sowie einen französischen Standort, unterhält das Unternehmen auch einen weiteren Standort in Ungarn, um noch schneller und kompetenter auf die derzeitigen und zukünftigen Bedürfnisse in Osteuropa zu reagieren. 150 Mitarbeiter sind auf 7.500 m2 an vier Standorten für die Kunden da.
Qualität und Präzision stehen als Gütesiegel für die Präzisionsprodukte aus dem Hause Christian Koenen. In der Produktion sind 40-70 Arbeitsschritte notwendig um aus dem Rohmaterial eine präzise Metallschablone zu fertigen. Die Koenen Produkte weisen eine extrem hohe Genauigkeit auf. Diese Exaktheit öffnet den Kunden größere Prozessfenster für ihre Produktion, spart Kosten und steigert die Effizienz.
Christian Koenen GmbH
HighTech Stencils
Otto-Hahn-Straße 24
85521 Ottobrunn-Riemerling
Deutschland
Telefon : +49 (0) 89 66 56 18 - 0
Telefax : +49 (0) 89 66 56 18 - 30
kolb Cleaning Technology GmbH
Ihr Partner für die Reinigung in der Elektronikindustrie
Die kolb Cleaning Technology GmbH gilt als Erfinder der wässrigen Systemreinigung für die Elektronikindustrie wie sie heute in Hightech-Produktionsbetrieben eingesetzt wird. Als einer der weltweiten Marktführer im Bereich von Reinigungssysteme und Reinigungschemie für die Elektronik-fertigung setzt kolb seit 1988 ständig neue Benchmarks. Und dies sowohl im Maschinenbau als auch in der Chemieentwicklung und im Design effizienter, reproduzierbarer Prozesse, die den heutigen und zukünftigen ökonomischen und ökologischen Anforderungen entsprechen.
kolb Systemlösungen gibt es u. a. für die Reinigung von Siebschablonen, Misprints/Baugruppen, Lötrahmen/Carrier, Kondensatfallen, Baugruppenträger, Maschinenteilen und Handwerkzeugen. Zu den Kunden des Unternehmens gehören unter anderem Firmen wie Airbus, Bosch, Conti Temic, DIEHL, Dyson, EADS, Flextronics, Hella, Loewe, Nokia, Phillips, Samsung, Solectron, Siemens, Sony und Tesla.
Neben Innovation steht auch das Thema Nachhaltigkeit seit vielen Jahren ganz oben auf der Agenda bei kolb. Ressourcensparende Systeme, moderne Niedrigtemperaturreiniger und langlebige Maschinen sind nur ein Teil des Nachhaltigkeitskonzeptes des Unternehmens.
Ausführliche Informationen zur kolb Cleaning Technology GmbH erhalten Sie auf unserer Webseite.
kolb Cleaning Technology GmbH
Karl-Arnold-Straße 12
D-47877 Willich
Tel. +49-2154-9479-38
Fax +49-2154-9479-47
www.kolb-ct.com
info@kolb-ct.com
Rehm Thermal Systems GmbH
Global Player mit innovativen Technologien
Rehm Thermal Systems mit Sitz in Blaubeuren produziert seit mehr als 25 Jahren energieeffizientes Fertigungsequipment für die Elektronik- und Solarindustrie. Das Produktportfolio umfasst innovative thermische Systemlösungen, darunter Reflow-Lötsysteme mit Konvektion, Kondensation und Vakuum, Beschichtungs- und Trocknungsanlagen, Kalt- und Warmfunktionstestsysteme, Anlagen zur Metallisierung von Solarzellen sowie individuelle Sonderapplikationen, die speziell auf Kundenwünsche abgestimmt sind. In vielen Anwendungen, vom Auto bis zum Smartphone, steckt die Qualität von Rehm. Als inhabergeführtes, mittelständisches Unternehmen ist der Maschinenbauer heute mit Produktionsstandorten in Deutschland und China vertreten und hat sich mit 26 Vertretungen in 24 Ländern auch weltweit einen Namen gemacht.
Mit Vertriebsniederlassungen und lokalen Distributoren auf allen Kontinenten bietet Rehm exzellenten Service vor Ort. Dabei behält das Unternehmen immer die neuesten Entwicklungen der Elektronikbranche im Blick und kann die internationalen Märkte schnell bedienen – mit nachhaltigen Produkten, umfangreicher Beratung und Know-how. Das macht Rehm zum Technologie- und Innovationsführer in der Branche.
Ein Trend: mit der Investition in umwelt- und ressourcenschonende Maschinen können Firmen ihren Energieverbrauch langfristig reduzieren. Das clevere Energiekonzept „Save the Future“ verbindet eine hochwertige und nachhaltige Fertigung mit den Anforderungen eines modernen Unternehmens. Das Konvektionslötsystem VisionXP+ ist beispielsweise mit zahlreichen Optionen erhältlich, die eine umweltbewusste Produktion bei geringen Betriebskosten möglich machen.
Außerdem können Kunden im Rehm Technology Center die Anlagen unter professioneller Anleitung selbst testen, die Technik dahinter kennenlernen sowie umfangreiche Lötversuche vornehmen. Dazu steht modernstes Equipment einer kompletten SMT-Fertigungslinie zur Verfügung. Regelmäßige Seminare und Veranstaltungen zu aktuellen Themen aus der Welt der Elektronikfertigung vermitteln darüber hinaus den passenden theoretischen Hintergrund.
Zur Rehm Group gehört neben Rehm Thermal Systems auch die Tochterfirma Rehm BlechTec, die auf die Verarbeitung von Edelstahl, Aluminium und Stahlblechen spezialisiert ist.
Rehm Thermal Systems GmbH
Leinenstrasse 7
D 89143 Blaubeuren
Tel. +49 7344 96 06 0
Fax +49 7344 96 06 25
Zevac
Aufbau- und Verbindungstechnologie
ZEVAC entwickelt und produziert Mschinen für die Aufbau- und Verbindungstechnologie inklusive selektivem Löten, mit den Schwerpunkten Reparatursysteme und automatisierte Fertigungssysteme für die Elektronikfertigung.
Automationslösungen @ ZEVAC.
Die Desktop-Fertigungssysteme und Produktionsinseln bieten modulare und skalierbare Lösungen für die Industrie. Aufbauend auf diesem Grundkonzept werden die Schlüsselelemente Plattform, Steuerung und Software nach Kundenbedarf kombiniert und ergänzt. Dabei spielt die über Jahre aufgebaute Kernkompetenz in Prozessen für die SMD und Halbleiterbestückung und der Prozessautomation für die entsprechenden Lösungen mit den Leistungsmerkmalen der Hard- und Software sowie dem Fachwissen der Mitarbeiter und Partner ideal zusammen.
Anwendungsgebiete
Durch das grosse Spektrum an SSM-und ONYX-Geräten, mit unterschiedlichem Automatisierungsgrad, werden mit den ZEVAC Geräten die verschiedensten Anwendungsgebiete abgedeckt. Vom manuell bedienbaren Ein-und Auslötgerät bis zur vollautomatischen Multifunktions-Plattform welche anspruchsvolle Bestück-und Lötanwendungen verarbeitet.
Auslöten, Restlotabsaugen, Abschleifen, Dosieren, Einlöten für Rework von THT, SMT, Halbleiter und alle heute eingesetzten Bauteilen auf Leiterplatten.
Eckdaten:
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Market Leader seit mehr als 40 Jahre
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Lösungsorientiert um den Kundenerfolg zu sichern
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2000 m² Produktion und Büros
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Produktion und Engineering mit Infotech als Technologiepartner
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Internationales Vertriebs- und Kundendienstnetzwerk
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7500 weltweit verkaufte Rework Maschinen
Schweiz
ZEVAC AG
Vogelherdstrasse 4
CH-4500 Solothurn
Tel. +41 (0) 32 / 626 20 80
Fax +41 (0) 32 / 626 20 90
E-Mail: info@zevac.ch
Deutschland
ZEVAC AG
Zweigniederlassung Deutschland
Bretonischer Ring 15
85630 Grasbrunn/München
Tel: +49 (171) 83 222 35
E-Mail: J.Siebenborn@zevac.de